Etiqueta del producto

Papel Autoadhesivo 

Definición de autoadhesivo: 

Un producto autoadhesivo es un complejo formado por tres componentes:

Una lámina o material frontal: es el producto que terminará siendo la etiqueta Un adhesivo: es el encargado de mantener la lámina unida al soporte. Cuando éstos se separan, el adhesivo queda adherido a la lámina formando la etiqueta. Un soporte siliconado: es la parte que se elimina después de poner la etiqueta sobre el sustrato correspondiente. La capa de silicona permite que el adhesivo quede adherido exclusivamente a la lámina.

Proceso de fabricación del autoadhesivo:

El proceso de fabricación de un autoadhesivo consta de las siguientes etapas:

Siliconado.

Adhesivado.

Acondicionado.

Formación del complejo. Básicamente consiste en hacer pasar el soporte (papel) por un cabezal donde se le añade la silicona, obteniéndose así un papel siliconado. Este papel se introduce a continuación en otro cabezal donde se le añade el adhesivo y, tras ello, se une a la lámina para formar el papel autoadhesivo. Este producto será enviado a los diferentes procesos de acabado, bobinado, cortado, etc.

Se muestra un esquema de la máquina donde se llevan a cabo todas las operaciones en  las que se divide el proceso de fabricación del autoadhesivo, y en los siguientes apartados veremos en qué puntos se desarrolla cada una de estas operaciones.

• Siliconado : 

  La operación de siliconado consiste en aplicar una pequeña capa de silicona al papel soporte con el fin de lograr los siguientes objetivos: - Permitir aplicar el adhesivo y transferirlo a la lámina. - Proteger el adhesivo hasta su utilización final. - Permitir que la lámina se pueda despegar fácilmente del soporte. En realidad, lo que se consigue con la silicona es darle al papel un tratamiento antiadherente que evitará que el soporte y la lámina queden pegados entre sí. Seguramente a muchos de nosotros nos habrá pasado que cuando despegamos un cromo autoadhesivo, por ejemplo, en algunos casos encontramos puntos en que vemos que la lámina y el soporte están pegados y nos obliga a hacer un esfuerzo más grande para despegarlos. Pues bien, eso es debido a que en el siliconado nos han quedado zonas sin siliconar y justo ahí se pegarán los dos papeles. Una vez que se le ha añadido la silicona al soporte, el papel siliconado entrará en un túnel de secado donde se produce la reticulación y polimerización a temperaturas muy elevadas. El siliconado es un proceso de una gran relevancia, ya que incidirá sobre una propiedad conocida con el nombre de release, y que nos mide la fuerza de separación entre la lámina y el soporte. Este punto es de gran importancia tanto para la impresión en bobinas, donde se producirá el desmallado, como para la aplicación automática de etiquetas en las máquinas etiquetadoras: Si el reléase es muy alto podrá provocar rotura de la malla, asi como fallas en la                 dispención de etiquetas.  Si el reléase es muy bajo, las etiquetas pueden llegar a desprenderse del soporte con gran facilidad antes de ser dispensadas sobre el sustrato correspondiente. Adhesivado:

Una vez aplicada la capa de silicona en el soporte y efectuadas las operaciones  anteriores, se procede a aplicar el adhesivo sobre el soporte siliconado.  En el proceso de fabricación de los autoadhesios se utilizan materiales adhesivos sensibles a la presión, es decir, que desarrollan su fuerza de adhesión únicamente cuando se les aplica la presión. Una vez aplicado el adhesivo, el paso siguiente será el secado de éste para eliminar el agua o disolvente (según el tipo de adhesivo) que contenga, con el fin de que se adhiera  en la lámina durante la formación del complejo. Dado que el soporte tiene el tratamiento  antiadherente dado por la silicona, el adhesivo quedará pegado únicamente a la lámina. Acondicionado: Hemos visto que durante las operaciones de siliconado y adhesivado se llevan a cabo las fases de secado tanto de la silicona como del adhesivo. Sin embargo, durante este secado también se produce el secado del papel, lo cual es un efecto no deseado, ya que, como sabemos, para que el papel tenga un buen comportamiento en la impresión es necesario que contenga un correcto grado de humedad. El acondicionado es una operación que se realiza después del siliconado y del adhesivado con el fin de proporcionar al producto obtenido el grado de humedad requerido. Esta operación consiste en hacer pasar el producto a través de una rampa de vapor donde se le suministra vapor a baja presión.  Formación del complejo: Cuando el adhesivo está suficientemente seco y el papel tiene el grado de humedad adecuado, se lleva a cabo la formación del complejo, que es la última fase del proceso de fabricación del autoadhesivo. Para ello, el soporte adhesivado se junta con la lámina al pasar entre dos rodillos en contacto (nip), quedando ambas capas adheridas. Puesto que el soporte tiene un tratamiento antiadherente dado por la silicona, el adhesivo quedará pegado únicamente a la lámina. A partir de este momento ya tenemos el complejo formado. El punto de nip y la bobina del producto autoadhesivo podemos verlos en la siguiente figura. ETIQUETA TERMINADA    .